1. Ultrazvukové testovanie (UT): Základná testovacia metóda vhodná na detekciu vnútorných defektov, ako sú záhyby, delaminácia, inklúzie a pórovitosť. Využíva vysokofrekvenčné zvukové vlny na šírenie a odraz v materiáli, pričom analyzuje signál ozveny na určenie polohy a veľkosti defektov. Má vysokú citlivosť a môže dosiahnuť automatizovanú online kontrolu.
2. Testovanie vírivými prúdmi (ET): Používa sa predovšetkým na detekciu povrchových a blízkych{1} povrchových defektov vo vodivých kovoch, ako sú praskliny, dierky a vlasové trhliny. Má vysokú rýchlosť odozvy, je vhodný na nepretržitú kontrolu na-vysokorýchlostných výrobných linkách a je obzvlášť citlivý na plytké chyby.
3. Testovanie magnetickými časticami (MT): Použiteľné pre feromagnetické materiály. Aplikáciou magnetického poľa a posypaním magnetického prášku na povrch sa pozorujú magnetické stopy, aby sa odhalili povrchové defekty, ako sú otvorené trhliny, záhyby a šupiny. Jednoducho sa obsluhuje, má nízke náklady a často sa používa na pomocnú kontrolu.
4. Rádiografické testovanie (RT): Táto metóda využíva röntgenové alebo gama lúče na prenikanie oceľových rúrok a ich zobrazenie. Táto metóda identifikuje objemové defekty, ako je pórovitosť, inklúzie a uvoľnenie. Je obzvlášť vhodný na kontrolu kritických častí hrubostenných rúr-. Zariadenia sú však drahé a požiadavky na radiačnú ochranu sú vysoké, takže sa väčšinou používajú pre dôležité tlakové-komponenty.
5. Elektromagnetické ultrazvukové testovanie: Nová ne-deštruktívna testovacia technológia, ktorá dokáže generovať ultrazvukové vlny bez spojovacích činidiel. Môže vykonávať testovanie v reálnom-čase na-vysokoteplotných a{5}}výrobných linkách{5}}v súlade s novým štandardom YB/T 6297-2024 a je vhodný na online monitorovanie kvality rúr valcovaných za tepla.
✅ Podľa GB/T 44152-2024 sa od 1. januára 2025 musia bezšvíkové oceľové rúry s vonkajším priemerom väčším alebo rovným 6 mm podrobiť skúške ultrazvukom do 300 mm od konca rúry. Chyby pri delaminácii s plochou > 100 mm² sa považujú za nekvalifikované.
