I. Presnosť rozmerov
Vzťahuje sa na mieru, do akej skutočný priemer pochrómovanej -tyče zodpovedá konštrukčným rozmerom po opracovaní, čo priamo ovplyvňuje tesnosť lícovania s komponentmi, ako sú ložiská a puzdrá.
Kľúčové parametre:
Tolerancia priemeru: Bežné-presné triedy sú g6, g8 a h7.
Príklad: Φ20h7 označuje priemer 20 mm s rozsahom tolerancie 0 až +0.021 mm.
Metóda kontroly: Na meranie viacerých segmentov po celej dĺžke použite mikrometer alebo viacbodový merací prístroj vonkajšieho priemeru.
Online prístroje na meranie priemeru môžu dosiahnuť-úplnú kontrolu v reálnom čase počas výrobného procesu.
✅ Pre vysoko{0}}presné vodiace systémy (ako sú kĺby robotov) sa odporúča trieda g6; h7 je možné zvoliť pre bežné vybavenie.
II. Presnosť tvaru
To odráža mieru, do akej sa skutočná geometria -pochrómovaného prierezu tyče- a osi zhoduje s ideálnym stavom.
1. Okrúhla (Ovalita)
Definícia: Rozdiel medzi maximálnym a minimálnym priemerom na rovnakom priereze-.
Prijateľná norma: Všeobecne kontrolovaná v rámci 0,01 mm alebo menej.
Inšpekčný nástroj: online merač priemeru s dvoma-alebo viacerými{1}}osami.
2. Rovnosť (ohýbanie)
Definícia: Miera, do akej sa os odchyľuje od ideálnej priamky, čo je obzvlášť dôležité pre chrómované-tyče s veľkým pomerom dĺžky-k{2}}priemeru.
Štandardné požiadavky: Ohýbanie Menšie alebo rovné 0,05 mm na meter dĺžky; Menšia alebo rovná 0,01 mm/m pre vysoko presné aplikácie.
Metóda kontroly: Pomocou laserového prístroja na meranie priamosti alebo kombinácie V-blokov a číselníkov.
3. Drsnosť povrchu
Ideálna hodnota: Ra 0,2-0,8μm; zrkadlovým leštením možno dosiahnuť Ra menšie alebo rovné 0,01 μm.
Inšpekčný prístroj: Profilometer alebo optický interferometer.
Nízka drsnosť znižuje trenie a opotrebovanie, čím sa zlepšuje tesniaci výkon.
III. Presnosť polohy
Vzťahuje sa na to, či relatívny polohový vzťah medzi rôznymi opracovanými povrchmi chrómovanej-pokovovanej tyče spĺňa požiadavky.
1. Sústrednosť
Definícia: Symetria medzi vonkajším valcovým povrchom a stredovou osou.
Požiadavka: Všeobecne menšia alebo rovná 0,01 mm/m; vyššie požiadavky na-rýchlosť rotujúcich častí.
Metóda detekcie: Pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM) alebo testeru hádzania.
2. Koaxiálnosť
Použiteľné na stupňovité hriadele so segmentmi s viacerými priemermi, čím sa zabezpečí, že osi každého segmentu sa zhodujú.
Detekcia: Porovnaním s referenčnou osou sa hádzanie často používa na nepriame vyhodnotenie.
IV. Komplexná technológia kontroly a trendy
Moderná výroba chrómovaných tyčí vo veľkej miere využíva online systémy kontroly rozmerov, čím sa dosahuje bez{0}}kontaktná, vysoká{1}}účinnosť a úplné pokrytie kontroly:
Vonkajší priemer a oválnosť: Monitorované v reálnom čase pomocou multi{0}}meradla priemeru.
Rovnosť a dĺžka: Automaticky určené online prístrojmi na meranie priamosti a prístrojmi na meranie dĺžky.
Správa údajov: LP-SCADA systém dokáže zhromažďovať údaje z celej výrobnej linky na kontrolu procesov SPC a sledovateľnosť kvality.
✅ Tip: Výber dodávateľa s úplnými{0}}možnosťami testovania online procesu môže účinne zabrániť riziku zmeškaných detekcií a zabezpečiť konzistentnosť dávok.
