Bežné príčiny a riešenia
1. Hrubý podklad pred pokovovaním
Ak je povrch substrátu po sústružení alebo brúsení neštandardný, galvanické pokovovanie „zopakuje“ pôvodné chyby. Substrát by mal byť pred pokovovaním jemne zomletý alebo vyleštený, aby sa zabezpečilo, že Ra je menšia alebo rovná 0,4 μm; Chemické leštenie alebo predúprava elektrolytickým leštením sa môže tiež použiť na zlepšenie rovnomernosti povrchu.
2. Parametre nekontrolovaného galvanického pokovovania
Nadmerná prúdová hustota, nevyvážené zloženie pokovovacieho roztoku (napr. CrO₃ < 250 g/L) alebo nevhodný anódový- pomer katód (odporúčaný 1:5 až 1:10) môžu viesť k tvorbe hrubých kryštálov. Pomer roztoku pokovovania je potrebné upraviť, teplotu regulovať tak, aby bola stabilná, a na získanie hustejšieho povlaku by sa mala použiť technológia pulzného galvanického pokovovania.
3. Nedostatok post{1}}liečby
Zlyhanie pri valcovaní alebo leštení po pokovovaní môže ľahko viesť k vysokej hodnote Ra. Leštenie valcovaním sa môže použiť na zníženie drsnosti povrchu vytvrdzovaním za studena, pričom sa zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť. Pre vysoké-požiadavky na presnosť sa odporúča ultrajemné brúsenie alebo mechanické leštenie na zníženie Ra pod 0,2.
4. Dierky, póry alebo uzlíky v pokovovacej vrstve sú väčšinou spôsobené nečistotami v pokovovacom roztoku, neúplným odmastením alebo zadržiavaním plynu. Roztok na pokovovanie by sa mal prefiltrovať, aby sa odstránili suspendované častice; predúprava by mala byť posilnená, aby sa zaistilo, že nebude žiadny olej alebo oxid usadenín; Konštrukcia svietidla by mala byť optimalizovaná, aby sa predišlo vzduchovým bublinám a zabezpečilo sa hladké vypúšťanie plynu.
Prepracovať stratégie
1. Mierne prekročenie limitu (Ra mierne vyššie ako 0,8 μm): Brúsenie a leštenie možno vykonať priamo na obnovenie Ra pod 0,4, vhodné pre všeobecné vodiace hriadele alebo nosné tyče.
2. Zjavná drsnosť alebo stopy po nástroji: Odporúča sa odstrániť pokovovanie a znovu{1}}pokovovať. Najprv odstráňte pôvodné pokovovanie morením kyselinou alebo metódou obrátenej polarity a potom znova naneste podľa špecifikácií, aby ste zabezpečili stabilitu procesu.
3. Lokalizované chyby (ako sú jamky, dierky): Je možné vykonať lokalizované brúsenie a retušovanie-pokovovania, čím sa opraví iba postihnutá oblasť, čím sa ušetrí čas a náklady.
✅ Poznámka: Pri vysoko{0}}presných aplikáciách, ako sú piestne tyče hydraulického systému a automatické vodiace hriadele zariadenia, sa neodporúča priamo používať pochrómované-tyče s nadmernou drsnosťou, pretože to urýchľuje opotrebovanie tesnenia, spôsobuje netesnosti alebo prevádzkové poruchy.
Preventívne opatrenia:
1. Nastavte kontrolné body v každej fáze pred, počas a po galvanickom pokovovaní, aby ste dosiahli úplnú-kontrolu kvality procesu;
2. Filtrujte pokovovací roztok aspoň raz týždenne a pravidelne testujte CrO3, pomer kyseliny sírovej a obsah trojmocného chrómu;
3. Uprednostnite dodávateľov s možnosťami online testovania a kompletnými systémami kontroly kvality, aby ste zaistili konzistentnosť šarží.
