Ako zvládnuť nekvalifikovanú drsnosť povrchu chrómovaných tyčí

Jun 15, 2026

Zanechajte správu

1. Hrubý povrch substrátu pred pokovovaním: Ak je samotný substrát po sústružení alebo brúsení drsný, galvanické pokovovanie túto chybu „zopakuje“. Substrát by mal byť pred pokovovaním jemne brúsený alebo leštený, aby sa zabezpečila drsnosť povrchu Ra menšia alebo rovná 0,4 μm; Na zlepšenie rovnomernosti možno použiť aj chemické leštenie alebo predúpravu elektrolytickým leštením.

2. Nesprávna kontrola parametrov elektrolytického pokovovania: Nadmerná hustota prúdu, nestabilná teplota pokovovacieho roztoku alebo nevyvážené zloženie (napríklad nadmerný trojmocný chróm alebo nevyvážený pomer kyseliny sírovej) povedie k vzniku hrubých kryštálov. Pomer pokovovacieho roztoku je potrebné upraviť tak, aby sa udržala koncentrácia CrO₃ na úrovni 250 – 300 g/l, reguloval pomer plochy anódy{4}}katódy na 1:5 až 1:10 a aby sa získal hustejší povlak pomocou technológie pulzného pokovovania.

3. Chýbajúce kroky po-úprave: Nevykonanie valcovania, ultra{2}}jemného brúsenia alebo zrkadlového leštenia po pokovovaní môže ľahko viesť k vysokej hodnote Ra. Leštenie valcovaním sa môže použiť na zníženie drsnosti povrchu vytvrdzovaním za studena, pričom sa zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a únavová pevnosť. Pre požiadavky na vysokú-presnosť sa odporúča ultrajemné brúsenie alebo mechanické leštenie na zníženie Ra pod 0,2.

4. Dierky, jamky alebo uzlíky v pokovovacej vrstve sú väčšinou spôsobené suspendovanými nečistotami v pokovovacom roztoku, neúplným odmastením alebo zadržiavaním plynu. Roztok na pokovovanie by sa mal prefiltrovať, aby sa odstránili častice; predúprava by mala byť posilnená, aby sa zaistilo, že nebude žiadny olej alebo oxid usadenín; Konštrukcia svietidla by mala byť optimalizovaná, aby sa predišlo vzduchovým bublinám a zabezpečilo sa hladké vypúšťanie plynu.

Prepracovať odporúčania

1. Mierne prekročenie limitu (Ra mierne vyššie ako 0,8 μm): Brúsenie a leštenie je možné vykonať priamo na obnovenie Ra pod 0,4. To je vhodné pre všeobecné vodiace hriadele alebo nosné tyče.

2. Zjavná drsnosť alebo stopy po nástroji: Odporúča sa odstrániť pokovovanie a znovu{1}}pokovovať. Najprv odstráňte pôvodné pokovovanie morením kyselinou alebo metódou obrátenej polarity a potom znova naneste podľa špecifikácií, aby ste zabezpečili stabilitu procesu.

3. Lokalizované chyby (ako sú jamky, dierky): Je možné vykonať lokalizované brúsenie a retušovanie-pokovovania, čím sa opraví iba postihnutá oblasť, čím sa ušetrí čas a náklady.

✅ Poznámka: Pri vysoko{0}}presných aplikáciách, ako sú piestne tyče hydraulického systému a automatické vodiace hriadele zariadenia, sa neodporúča priamo používať pochrómované-tyče s nadmernou drsnosťou, pretože to urýchľuje opotrebovanie tesnenia, spôsobuje netesnosti alebo prevádzkové poruchy.

Preventívne opatrenia:
1. Nastavte kontrolné body v každej fáze pred, počas a po galvanickom pokovovaní, aby ste dosiahli úplnú-kontrolu kvality procesu;
2. Filtrujte pokovovací roztok aspoň raz týždenne a pravidelne testujte CrO3, pomer kyseliny sírovej a obsah trojmocného chrómu;
3. Uprednostnite dodávateľov s možnosťami online testovania a kompletnými systémami kontroly kvality, aby ste zaistili konzistentnosť šarží.

Top 10 Piston Rod Factory in China 2025

Zaslať požiadavku