I. Optimalizácia procesu galvanizácie
Zloženie roztoku na galvanické pokovovanie:
Úprava koncentrácie anhydridu chrómu a pomeru síranu a pridanie organických/anorganických prísad (ako HHHF25, CR-10) môže zlepšiť tvrdosť.
Napríklad prísada HHHF25 môže výrazne zlepšiť tvrdosť povlaku a prúdovú účinnosť.
Kontrola parametrov procesu:
Teplota: 50-60 stupňov (príliš vysoká zníži tvrdosť).
Prúdová hustota: 15-50A/dm² (príliš vysoká môže ľahko spôsobiť prasknutie).
Čas: 30-90 minút, zaisťuje rovnomerný náter.
II. Substrát a post-ošetrenie
Pred{0}}úprava substrátu:
Vyberte si vysokú{0}}uhlíkovú oceľ, ako je napríklad oceľ 45# alebo 40Cr, aby bol povrch bez oleja a hrdze.
Leštenie na Ra Menšie alebo rovné 0,8 μm na zlepšenie priľnavosti náteru.
Po{0}}ošetrení:
Nízko{0}}teplotné popúšťanie (200 stupňov × 1 hodina) môže eliminovať vodíkové krehnutie a zlepšiť stabilitu tvrdosti.
Ošetrenie HA oleja na odstránenie vodíka výrazne zlepšuje odolnosť proti korózii.
III. Výber materiálu
45# Vysoko uhlíková oceľ: Hladký povrch, vysoká tvrdosť, vhodný pre hydraulické valce, pneumatické valce atď.
Kruhová oceľ ťahaná za studena- Q460C: Vysoká pevnosť, vhodná na výrobu presnej formy.
IV. Prevencia
When the coating thickness is >100μm, na meranie sa odporúča použiť tvrdomer Rockwell.
Avoid excessively thick coatings (>65 μm), pretože zlepšenie odolnosti proti korózii je obmedzené.
