I. Typické prejavy nedostatočnej pevnosti väzby
1. Odlupovanie: Okraje pokovovania sa krútia a odlupujú vo vločkách, ktoré sa viditeľne oddeľujú od podkladu, obzvlášť viditeľné v rohoch alebo oblastiach koncentrácie napätia. Mikroskopická kontrola často odhalí oxidové vrstvy alebo nečistoty na rozhraní s výrazne nižšou pevnosťou spoja ako je obvyklé.
2. Delaminácia/odlupovanie: Počas montáže, manipulácie alebo používania môžu dokonca aj malé nárazy, ohýbanie alebo vibrácie spôsobiť oddelenie celých plechov, čo naznačuje vážne oslabenie spojenia. Počas prevádzky sa to môže prejaviť ako bodové alebo sieťové-odlupovanie, ktoré sa postupne rozširuje a vedie k funkčnej poruche.
3. Latentné defekty lepenia: Povrch sa zdá neporušený, ale metalografická analýza rezu odhaľuje mikropóry, mikrotrhliny alebo delamináciu na rozhraní, čo naznačuje potenciálne riziko delaminácie. To je bežné u obrobkov, ktoré neprešli spracovaním vodíkovým skrehnutím alebo mali neúplnú predúpravu.
II. Spoločné testovacie metódy a metódy posudzovania
1. Test ohybom: Opakované ohýbanie vzorky pochrómovanej tyče o 180 stupňov pozdĺž osi s priemerom rovným jej hrúbke, kým sa substrát nezlomí. Ak dôjde k odlupovaniu, praskaniu alebo odlupovaniu pokovovania v ohnutej oblasti, priľnavosť sa považuje za nekvalifikovanú. Táto metóda je vhodná pre deformovateľné obrobky, ako sú drôty a tenkostenné-diely.
2. Test poškriabaním: Pomocou tvrdého nástroja poškriabajte 1 mm pretínajúcu sa mriežku na povrchu pokovovania a preniknite do podkladu. Naneste lepiacu pásku-citlivú na tlak a rýchlo ju odstráňte. Ak na páske priľnú zjavné úlomky pokovovania alebo ak sa na priesečníkoch mriežky objaví súvislé odlupovanie, priľnavosť je slabá. Podľa normy GB/T 9286 je stupeň 0 optimálny (bez odlupovania) a stupeň 5 alebo vyšší je nekvalifikovaný.
3. Test tepelného šoku: Zahrejte vzorku na približne 200 stupňov a podržte ju pri tejto teplote pred rýchlym ponorením do studenej vody, pričom tento cyklus zopakujte 3-krát. Ak sa v nátere vyskytnú pľuzgiere, praskliny alebo odlupovanie, naznačuje to slabú stabilitu spojenia pri tepelnej rozťažnosti a kontrakcii, obzvlášť vhodné pre materiálové systémy s veľkými rozdielmi v koeficientoch rozťažnosti.
4. Test trakcie pásky: Použiteľné na plastové podklady alebo ľahko deformovateľné časti. Lepiaca páska citlivá na tlak{2} sa pripevní k povrchu náteru, pôsobí sa stabilnou ťažnou silou a potom sa rýchlo odlepí. Ak sa povlak spolu s páskou odlepí, znamená to nedostatočnú priľnavosť.
5. Metóda vtláčania a mikroskopické pozorovanie: Diamantový indentor sa používa na aplikáciu progresívneho zaťaženia a okraje vtlačku sa pozorujú na radiálne trhliny alebo odlupovanie povlaku. Mikroskopická analýza morfológie rozhrania môže určiť kvalitu spojenia. Táto metóda sa bežne používa vo vedeckom výskume alebo v scenároch testovania s vysokou-presnosťou.
III. Hlavné príčiny nedostatočnej väzby
1. Neúplná predúprava: Zvyškový olej, oxidový film alebo neúplné odmastenie na povrchu bránia náteru účinne ukotviť podklad.
2. Pasivácia podkladovej vrstvy: Napríklad, ak je nikel pokovovaný pred chrómom, niklová vrstva je príliš dlho vystavená vzduchu a oxiduje, čo ovplyvňuje priľnavosť chrómovej vrstvy.
3. Abnormálny proces galvanického pokovovania: Nadmerná hustota prúdu, veľké teplotné výkyvy a nadmerné ióny trojmocného chrómu alebo nečistôt v pokovovacom roztoku oslabujú kvalitu nanášania.
4. Krehnutie nespracovaného vodíka: Počas procesu galvanizácie preniká vývoj vodíka do substrátu. Ak sa nevykonáva odstraňovanie vodíka pri 180–220 stupňoch, môže to ľahko spôsobiť vnútorné napätie, ktoré neskôr vedie k delaminácii.
