Chrómované tyče sa široko používajú v rôznych odvetviach, najmä v hydraulických valcoch, kvôli ich vynikajúcemu odporu korózie, odolnosti proti opotrebeniu a hladkej povrchovej úpravy. Ako dodávateľ chrómovanej tyče je zabezpečenie toho, aby kvalita našich výrobkov bola nanajvýš dôležitá. Jedným z zásadných aspektov kontroly kvality je meranie hrúbky chrómovania chrómovaných tyčí. V tomto blogovom príspevku budem diskutovať o rôznych metódach na meranie hrúbky chrómovania a ich výhod a záporov.
Prečo záleží na meraní hrúbky chrómovania
Hrúbka chrómovania chrómovanej tyče priamo ovplyvňuje jej výkon a trvanlivosť. Správna hrúbka chrómovania môže poskytnúť dostatočnú ochranu proti korózii a opotrebeniu, čím sa zabezpečí dlhšia prevádzková životnosť tyče. Ak je chrómovacia vrstva príliš tenká, nemusí ponúknuť primeranú ochranu, čo vedie k predčasnému zlyhaniu tyče. Na druhej strane, príliš hrubá chrómovacia vrstva môže byť nákladná a môže tiež spôsobiť problémy, ako je praskanie alebo odlupovanie. Presné meranie hrúbky chrómovania je preto nevyhnutné na udržanie kvality produktu a na splnenie požiadaviek zákazníkov.
Metódy na meranie hrúbky chrómovania
1. Mikroskopické meranie
Mikroskopické meranie je tradičná a presná metóda na meranie hrúbky chrómovania. Táto metóda zahŕňa rezanie prierezu chrómovanej tyče a potom ju pozoruje pod mikroskopom.
- Postup:
- Po prvé, z chrómovanej tyče sa odreže malá vzorka. Proces rezania by sa mal vykonávať opatrne, aby sa zabránilo poškodeniu chrómovej vrstvy.
- Potom je vzorka leštená, aby sa získal hladký prierez. Tento krok je rozhodujúci, pretože drsný povrch môže ovplyvniť presnosť merania.
- Po leštení sa vzorka umiestni pod mikroskop. Mikroskop môže zväčšiť prierez, čo umožňuje operátorovi jasne pozorovať chrómovú vrstvu a zmerať jej hrúbku pomocou kalibrovanej stupnice v mikroskope.
- Výhody:
- Vysoká presnosť. Mikroskopické meranie môže poskytnúť veľmi presné hodnoty hrúbky, často s chybovým okrajom menším ako niekoľko mikrometrov.
- Umožňuje priamu vizualizáciu chrómovej vrstvy, ktorá môže tiež pomôcť pri detekcii akýchkoľvek defektov alebo nezrovnalostí vo vrstve.
- Nevýhody:
- Deštruktívne. Rezanie prierezu tyče znamená, že vzorka už nie je použiteľná. To môže byť problém pri riešení drahých alebo obmedzených - množstiev.
- Čas - náročný. Proces rezania, leštenia a pozorovania vzorky pod mikroskopom je relatívne pomalý, čo nemusí byť vhodný pre prostredia s vysokým objemom výroby.
2. Meranie vírivého prúdu
Meranie Eddy Current je nein -deštruktívna metóda, ktorá sa v priemysle široko používa. Táto metóda je založená na princípe elektromagnetickej indukcie.
- Postup:
- Na povrch chrómovanej tyče sa umiestni vírivý prúd. Sonda generuje striedavé magnetické pole, ktoré indukuje vírivé prúdy vo vodivom chrómovanom vrstve.
- Interakcia medzi vírivými prúdmi a magnetickým poľom spôsobuje zmeny v impedancii sondy. Tieto zmeny súvisia s hrúbkou chrómovej vrstvy.
- Prístroj pripojený k sonde meria zmeny impedancie a prevádza ich na hodnoty hrúbky.
- Výhody:
- Non - deštruktívne. Meranie vírivého prúdu nepoškodzuje chrómovanú tyč, takže po meraní sa dá tyč stále použiť.
- Rýchlo. Môže poskytnúť výsledky merania v krátkom čase, vďaka čomu je vhodný pre výrobné línie s vysokým objemom.
- Nevýhody:
- Obmedzená presnosť v porovnaní s mikroskopickým meraním. Presnosť merania vírivého prúdu môže byť ovplyvnená faktormi, ako je drsnosť povrchu tyče, elektrická vodivosť substrátu a prítomnosť magnetických polí v prostredí.
- Vyžaduje sa kalibrácia. Prístroj sa musí pravidelne kalibrovať pomocou vzoriek so známym hrúbkou chrómovania, aby sa zabezpečilo presné meranie.
3. Meranie fluorescencie (XRF) X - lúča (XRF)
Meranie fluorescencie X - lúčov je ďalšou nein -deštruktívnou metódou, ktorá sa môže použiť na meranie hrúbky chrómovania. Táto metóda je založená na princípe, že keď je vzorka ožarovaná x - lúčmi, emituje charakteristické x - lúče, ktorých intenzita súvisí s elementárnym zložením a hrúbkou vrstvy.
- Postup:
- Prístroj XRF emituje x - lúče na povrch chrómovanej tyče.
- Chrómová vrstva absorbuje x - lúče a vydáva charakteristické X - lúče.
- Detektor v prístroji XRF meria intenzitu emitovaných x - lúčov. Na základe kalibračnej krivky je možné stanoviť hrúbku chrómovej vrstvy.
- Výhody:
- Non - deštruktívne. Podobne ako pri meraní vírivého prúdu, meranie XRF nepoškodzuje tyč.
- Dokáže merať viac vrstiev. XRF sa dá použiť aj na meranie hrúbky povlakov s viacerými vrstvami, ak je prítomný na tyči.
- Nevýhody:
- Vysoké náklady. Nástroje XRF sú relatívne drahé, čo nemusí byť cenovo dostupné pre malých výrobcov.
- Obavy o bezpečnosť. X - Lúče sú ionizujúce žiarenie, takže pri používaní XRF prístrojov je potrebné prijať správne bezpečnostné opatrenia.
Výber správnej metódy merania
Ako dodávateľ chrómovanej tyče, výber správnej metódy merania závisí od niekoľkých faktorov:
- Objem výroby: Pre produkciu vysokého objemu, nie - deštruktívne a rýchle metódy, ako je meranie vírivého prúdu alebo meranie XRF, sú vhodnejšie. Môžu rýchlo poskytnúť výsledky merania bez ovplyvnenia výrobného procesu.
- Požiadavky na presnosť: Ak je potrebná vysoká presnosť, najmä pri kritických aplikáciách, mikroskopické meranie môže byť najlepšou voľbou napriek jeho deštruktívnej povahe.
- Náklady: Mali by sa zvážiť aj náklady na metódu merania vrátane nákladov na vybavenie, kalibráciu a prevádzku. Dodávatelia malých mierok môžu uprednostňovať náklady - efektívne metódy, ako je meranie vírivého prúdu.
Náš záväzok ako dodávateľ chrómovanej tyče
V našej spoločnosti sa zaväzujeme poskytovať našim zákazníkom vysokokvalitné chrómované prúty. Používame kombináciu rôznych metód merania na zabezpečenie presnosti hrúbky chrómovania. Na počiatočný vývoj produktu a kontrolu kvality často používame mikroskopické meranie na získanie presných hodnôt hrúbky. Vo výrobnom procese sa spoliehame na ničivé metódy, ako je meranie vírivého prúdu, aby sme rýchlo skontrolovali hrúbku chrómovania každej tyče.
Ponúkame širokú škálu chrómovaných prútov vrátanePiestová tyč s hydraulickým valcom,Tvrdá chrómová oceľová piestová tyč pre hydraulický valecaOceľový tvrdý chrómovaný tyč. Naše výrobky sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a výkonom a my sa neustále snažíme zlepšovať naše procesy výroby a merania, aby sme uspokojili neustále sa meniace potreby našich zákazníkov.
Kontaktujte nás, aby ste si mohli kúpiť a diskutovať
Ak vás zaujíma naše chrómované tyče alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa merania hrúbky chrómovania, neváhajte nás kontaktovať. Sme vždy pripravení diskutovať o vašich konkrétnych požiadavkách a poskytnúť vám najlepšie riešenia. Náš tím expertov môže ponúknuť odbornú radu pri výbere správnej chrómovanej tyče pre vašu aplikáciu a zabezpečiť, aby hrúbka chrómovania spĺňa vaše štandardy.
Odkazy
- ASTM B487 - 11 (2019). Štandardná testovacia metóda na meranie hrúbok poťahovania kovu a oxidu mikroskopickým vyšetrením prierezu.
- ISO 2178: 2016. Non - magnetické povlaky na magnetických substrátoch - Meranie hrúbky povlaku - magnetická metóda.
- ISO 3497: 2019. Kovové povlaky - Meranie hrúbky povlaku - RIADENIE REY SPEKTROMETRICKÉ METÓDY.
